Tarkibiylik texnologiyalari: Tee konvex shakllanish texnologiyasi:

Issiq bosish kalılagi:Uch tomonlama diametrli naycha uch tomonlama diametrning o'lchamiga moslashtirilgan, shundan iborat bo'lsa, naycha bo'sh joyiga solinadi va cho'zilgan mog'orga joylashtirilgan va naycha quvurining to'ldirilishi naychaga to'ldiriladi. Bosim ostida, naycha bo'sh joyni siqib chiqaradi, novda quvurning yo'nalishi bo'yicha metall oqadi va filial quvuri mog'or to'ldirishning cho'zilishi ostida hosil bo'ladi. Ushbu jarayon radial kompensatsiya jarayoni ham deyiladi.

Sovuqli rasmlar:Qisqichbaqasi bo'shliq novdani cho'zadigan teshiklarni oching, so'ngra trubani bo'shashgan mog'orga qo'ying va filial trubkasini hosil qilish uchun metall oqimini hosil qilish uchun filial trubkasi orttiring. Issiq bosishdan farqli o'laroq, sovuq joylashtirilgan shakllantirish, odatda naycha bo'sh joyni isitishni talab qilmaydi va harorat sezgir materiallar yoki kichik hajmdagi suyuqlik ishlab chiqarishga mos keladi. Biroq, katta o'lchamdagi yoki qalin devorli naycha blankalari uchun sovuq joylashtirilgan shakllantirish metall deformatsiya qiyinchiliklari tufayli qiyinchiliklarga duch kelishi mumkin.

Payvandlashni shakllantirish:Avval quvurni munosib shaklga va o'lchamga, odatda asosiy trubka va ikkita novdali trubka qismlarini kesib oling. Keyin qismlar payvandlash jarayoni bilan teng diametrli tee hosil bo'lishi uchun birga ulanadi. Payvandlashda biz soxta payvandlash, yolg'on payvandlash va pufakchalar kabi kamchiliklardan saqlanish uchun payvandlash sifatini ta'minlashimiz kerak. Payvandlash tugagandan so'ng, payvandning sirt sifati va tashqi ko'rinishi ta'sirini oshirish uchun pirish, parlatilgan va hk.

Issiq ekstruziya:Do'konga teng bo'lgan qalin devorning tengligi uchun issiq ekstruziya jarayoni ishlatilishi mumkin. Po'lat quvurni belgilangan haroratga (masalan, 1000 daraja) shakllantirish uchun, po'lat quvurga soling, shuningdek, po'latdan yasalgan plastik trubani qo'ying. PVX plastik trubkasi isitiladi va gaz ishlab chiqaradi, po'lat quvurning ichki bo'shlig'idagi ichki yuqori bosimni hosil qiladi, shu bilan uch tomonlama novdani ekstrugurt tashlaydi. Bu jarayon uglerod po'lat, shilimshiq po'lat, zanglamaydigan po'lat va devor qalinligi nisbati 0,2 dan katta bo'lgan.

Har tomonlama o'lchamdagi ko'rsatkichlar

DN15 dn600 uchun DN15 uchun tengsiz tengli diametrli choylar uchun texniklar odatda tegishli nominal diametrning dyemetrining tashqi diametri bilan bir xil:

DN15: tashqi diametri 22mm.
DN20: tashqi diametri 27mm.
DN25: Tashqi diametri 34mm.
DN32: Tashqi diametri 42mm.
DN40: Tashqi diametri 48mm.
DN50: Tashqi diametri 60 mm.
DN65: tashqi diametri 76 mm (qisman 73mm ham).
DN80: tashqi diametri 89mm.
DN100: tashqi diametri 114mm.
DN125: Tashqi diametri 140 mm.
DN150: tashqi diametri 168mm.
DN200: tashqi diametri 219 mm.
DN250: tashqi diametri 273mm.
DN300: tashqi diametri 324mm.
DN350: tashqi diametri 360mm.
DN400: tashqi diametri 406mm.
DN450: tashqi diametri 457mm.
DN500: tashqi diametri 508mm.
DN600: tashqi diametri 610 mm.

DN1200 ga teng diametrli Tee Tee Tee Tee Tee Tee Tee Tee Tee Tee Tee Tee Tee Tee-ni DN1200 ga aylantirishi mumkin. B I seriyali va devor qalinligidagi ba'zi turdagi texnikalarning o'lchamlari:

Nominal diametri DN	Tashqi diametri (mm)	Yuz o'lchamlarini tugatish markazi C (mm)
Dn11	18	25
Dn20	25	29
Dn25	32	38
Dn32	38	48
Dn40	45	57
Dn50	57	64
Dn65	76	76
Dn80	89	86
DN100	108	105
Dn125	133	124
Dn150	159	143
Dn200	219	178
Dn250	273	216
Dn300	325	254
DN350	377	279
DN400	426	305
DN450	478	343
Dn500	529	381
DN600	630	419
DN700	720	495
Dn800	820	559
DN900	920	635
Dn1000	1020	673
DN1200	1220	889